详细介绍：

萤石矿：

萤石，因在紫外线或加热状态下能发出荧光而得名，我国地处环太平洋成矿带，萤石矿产资源丰富。但是共伴生多，品位比较低，为保证各工业领域内对萤石矿的生产需求，提高萤石矿的回收率，必须采用科学的选矿工艺和配套的萤石矿选矿设备才能够大大提高萤石矿的综合利用率。

萤石矿

萤石矿选矿设备生产线：

萤石矿选矿设备振动给料机、颚式破碎机、细鄂式破碎机、圆锥破碎机、格子型/溢流型球磨机、皮带运输机、矿浆搅拌桶、浮选机、盘式过滤机、回转窑、烘干机、浓密机等。不同萤石矿石选矿生产线设备配置也不同。

破碎机

分级机

高效搅拌桶

萤石矿选矿生产线的优势：

萤石矿选矿设备实现了“多碎少磨”，使得破碎流程节约电量60%，大大降低生产成本；浮选机节能达到60%，浮选剂用量降低20%，回收率提高1%~5%；引入尾矿干排工艺流程，实现尾矿回水循环利用，降低水的使用成本，并且减少废水排出量，降低矿山正常生产对环境的危害。

萤石矿选矿设备价格：

萤石矿选矿设备厂家：

萤石矿选矿设备厂家河南省荥阳市矿山机械制造厂，在50-1000t/d萤石矿选矿工艺方面有着丰富成熟的成功经验和技术沉淀，选矿设备破碎机、球磨机、浮选机、烘干机、回转窑等机械，三十年来依托诚信、守信，成功打造有“荥矿”品牌，赢得了优秀的企业信誉。

萤石矿球磨机工作原理：

萤石矿球磨机在工作时，萤石矿由进料装置经入料中空轴，之后呈螺旋行进方式进入磨机一仓，该仓有各种规格的研磨介质，当筒体开始转动的时候，研磨介质和萤石矿会附在筒体衬板上被筒体带到一定的高度后落下，研磨介质会对萤石矿产生重击和研磨作用。经过一仓粗磨作业的萤石矿经单层隔仓板进入第二仓，在钢球的作用下，会得到进一步的研磨，直至物料变细，最后萤石矿粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

格子球磨机及构造

萤石矿选矿工艺：

萤石矿选矿工艺与技术方法主要是根据矿石类型、矿石组成、品位高低等，选择经济上合理、技术上可行的工艺方法；配置科学、高效的萤石矿选矿设备进行选矿，萤石矿选矿工艺中浮选工艺应用广泛。

浮选机

萤石矿浮选工艺流程：

萤矿石原矿由振动给料机喂入颚式破碎机进行粗碎，由皮带输送机送入细碎机（或反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机）进行二次破碎，通过振动筛筛分，合格粒度矿石通过皮带运输机进入球磨机进行研磨作业，球磨机一般和螺旋分级机组成闭路循环，即球磨机研磨后的物料进入分级机进行分级，合格的细粒矿石进入下一工艺，不合格的粗粒矿石重新返回球磨机进行研磨。细粒矿物被分离后进入搅拌筒和浮选药剂进行充分、均匀的拌合，然后进入选矿工艺的核心环节—浮选机中进行浮选作业，经1次粗选、5次精选、2次扫选、通过控制矿浆浓度、酸碱度、加不同药剂得到合格精矿。

除以上萤石矿选矿设备外，精矿通过高效浓缩机进行浓缩，然后用盘式过滤机过滤，后使用回转烘干机烘干，得到萤石精矿。尾矿通过高效深锥浓密机和脱水浓缩旋流器最后使用高校多频脱水筛实现干排。

萤石矿如何与共伴生矿分离？

萤石矿多伴生石英、重晶石、方解石及硫化矿等，在浮选过程中，依次要用水玻璃抑制石英；浮萤石时可加少量铝盐活化萤石，用油酸浮出萤石，加糊精抑制重晶石和方解石；用黄药类捕收剂将硫化矿浮出，再加脂肪酸浮出萤石。