在使用各种抑制铜药剂的同时，人们也把目光投向了新分离工艺的研究。这些方法虽然没有得到大面积推广使用，但也为选钼矿设备厂家实现铜钼分离提供了新的思路。

　　1、充氮气法

　　由于铜钼分离常用的抑制剂大部分都是还原剂，很容易氧化失效增大抑制剂的消耗。为减少抑制剂跟氧的反应，有人试以氮气代替空气作起泡介质，从而减少抑制剂用量。将充氮技术应用于工业生产中，通过自动化控制，对铜钼混合精矿采用充氮气浮选辉钼矿，实现铜钼分离，硫化钠用量明显减少。

　　2、脉动高梯度磁选分离法

　　脉动高梯度磁选法是一种对含弱磁性细粒矿分离的方法。该法已广泛应用于弱磁性铁矿和黑钨矿等的选别。由于辉钼矿为非磁性矿物，黄铜矿为弱磁性矿物，控制一定的磁场强度，即可对二者进行分离。

　　3、浮选柱分离法

　　由于浮选柱中矿粒与气泡动态碰撞和气泡颗粒结合体静态分离的环境更好，有利于细粒和微细粒钼矿的选别，故而能提高钼矿物的品位和回收率。该工艺流程简单，实现了浮选领域微细粒矿物的分选，缩短了工艺流程，大幅降低了药剂用量，提高了分选效率，其高选择性及回收能力为铜钼分离研究提供了一种新的技术途径。

　　4、加温法

　　温度升高，在一定程度上能强化抑制剂的抑制效果。其原理是加温可使吸附于矿浆表面的捕收剂薄膜分级、氧化和解吸。同时，由于钼相对其他硫化矿表面更不易氧化，加温可使铜钼可浮性差异加大，从而提高抑铜效果。另外，热处理还能降低矿浆中氧的溶解，从而降低硫化钠等氧化速度，保证矿浆中HS-浓度。