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日处理量300吨萤石原矿选矿厂如何设计?

来源网站:河南省荥阳市矿山机械制造厂 发布时间:2016.07.26点击次数:

日处理量300吨萤石原矿选矿厂如何设计?如何设计才能保证占地面积最小,选矿生产线流畅,经济合理高效?因地制宜,按部就班,具体问题具体分析,确定萤石选矿工艺流程,通过图纸设计选矿厂整体布局。

萤石原矿选矿厂厂房总体布置:

萤石选矿厂厂房总体布置是组建萤石矿选矿生产线中的重要环节,新建选厂必须在已确定厂址范围内根据地形条件各工艺厂房按地形坡度沿山坡布置,进行合理经济的规划,以保证萤石生产线物料自流为前提。这样可以避免厂房总体布置分散、紊乱、占地面积大等不合理因素,提高厂房建设的速度和经济效果。

萤石原矿选矿厂厂间内设备配置:

选矿厂内萤石矿选矿设备配置,是按机组进行的。主要任务是按工艺流程的要求,确定设备在厂房内平面与剖面的合理位置;保证流程的畅通和设备的正常运转;具有操作方便、安全、卫生的工作环境、其主要原则是:设备配置必须满足选矿工艺流程要求;确保工艺流程基本自流;注意流程具有灵活性;力求配置紧凑,生产安全,操作、管理、检修方便;易实现控制。

300吨萤石矿选矿厂

萤石矿选矿工艺如何设计:

萤石矿选矿工艺中,可以采用重选、浮选等方式进行分选。当原矿为粗粒萤石块矿时,可以采用重选工艺,适用范围:适用于品位较高的萤石矿块、以及粒径在6-20mm的粒子矿;工艺特点:重力选矿效率显著,设备结构简单,操作方便;主要的萤石矿选矿设备为跳汰机,最大给矿粒度为6-8mm。

当原矿含泥量较高、伴生有杂质矿物、或有用矿物嵌布粒度较细时,可以采用浮选工艺。萤石常与石英、重晶石、方解石、硫化矿等矿物共生,根据不同的矿石性质,具体的浮选流程也有所不同。适用范围:适用于原矿含泥量较高、伴生有杂质矿物、或有用矿物嵌布粒度较细时。工艺特点:萤石矿浮选过程一般采用脂肪酸类捕收剂,为了达到更佳的浮选效果,还可以加入少量的硫化矿抑制剂抑制残留的硫化矿,从而使萤石精矿的品位得以提高。

萤石矿选矿浮选工艺流程:

由于不同地区萤石矿的性质不同,我国萤石矿多贫矿,萤石原矿选矿厂一般采用的是三段一闭路破碎工艺或三段开路破碎流程。通过振动筛,合格矿料通过两段磨矿工艺,实现萤石与伴生矿物的单体解离,其中一段磨矿后,粗选精矿再磨是难选萤石矿选矿中常用的手段,有利于后续阶段的选别,提高萤石选别指标。通过高效搅拌桶把矿浆和浮选药剂充分混合,再经过两粗、两精、一扫浮选工艺大大提高萤石矿的浮选效果和萤石精矿的回收率。

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